
主要技術參數:
不銹鋼設備焊管機主要用于裝飾、制品、家電用不銹鋼管及碳鋼的(圓管、方管、異形管)生產。自動化生產流程:經開卷、打商標、成型、焊接、打磨、定徑、校直、定尺、切斷、接料等連續成型工藝。 天晨制造生產的不銹鋼設備焊管機結構精細,操作簡便。
型號
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水平軸直徑
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立軸直徑
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焊管直徑
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焊管厚度
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主電機功率
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機械總裝尺寸 (長X寬)
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TC30
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30
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25
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Ф6-Ф25
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0.2-0.8
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4KW
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19,5m X 1.0m
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TC-小40
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40
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25
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Ф6-Ф32
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0.2-1.0
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5.5KW
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20m X 1.0m
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TC-40
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40
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25
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Ф9-Ф51
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0.2-1.5
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7.5KW
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21.5m X 1.1m
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TC-大40
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40
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25
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Ф12-Ф64
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0.3-2.0
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11KW
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21.5m X 1.1m
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TC-50
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50
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30
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Ф25-Ф76
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0.3-2.0
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11KW
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24m X 1.2m
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TC-60
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60
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40
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Ф38-Ф114
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0.4-2.5
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15KW
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26m X 1.4m
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TC-80
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80
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50
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Ф76-Ф168
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1.0-3.5
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18.5KW
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32m X 2.3m
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TC-100
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100
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60
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Ф114-Ф219
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1.0-4.0
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22KW
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36m X 2.5m
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電熱管專機
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30
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20
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Ф5-Ф16
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0.2-1.0
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4KW
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17m X 0.9m
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不銹鋼設備焊管機主要部件: 開卷機、成型焊接機組、打磨機、定徑機組、調直架、切割機、成品架
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不銹鋼設備焊管機CAD立體圖:

不銹鋼設備焊管機細節圖:

操作規程:
1目的:
1.1為了更好的保證設備正常運行,有效保證順利生產,滿足產品要求。
1.2對設備進行有效保養。
1.3編寫合理的操作指導,確保生產計劃和產品質量要求的達成。
2使用范圍:
焊管生產:制管部。
3細則:
3.1各班交接時確保有效的設備外部清潔,并有相關清潔記錄。
3.2上班前與交接班準確掌握好機臺運作情況及時協調保證正常生產。注意水、氣、電開啟與否,打磨頁輪、鋸片、切割臺是否正常。
4開機:
4.0 開機前,按潤滑要求,向各需加注潤滑油的部位注射不同潤滑油
4.1首先檢查各電器開關是否在0位,然后打開電源。
4.2檢查各機械部位及氣動系統是否正常,如有異?,F象,應及時檢查排除,以免造成機械設備事故發生,。
4.3檢查變速器檔位是否正確,否則產生質量問題,切割機壓力表是否達到0.5-0.7mpa,否則不能切割。
4.4每天早晨上班先讓電機空運行2-3分鐘,變速器檔位對0,開車時操作者不準離開機床,不準做其他無關的事。
4.5嚴禁戴手套開機,長袖衣服必須戴手袖,長頭發必須戴帽子。
4.6開機時旋轉部位不得擦拭。
4.7正確調整模具,不能大力下壓,到位就行。
4.8運行過程中,不準離開機床,不準做其他無關的事,注意焊口是否正常。
4.9制管過程中剪帶必須經過車間主任同意,存放到放帶區,并協同吊帶操作者在《生產流程卡》上詳細記錄,切不可隨意丟棄。
4.10操作中如發現各種異?,F象,如冒煙、有焦味、保險絲突然燒斷、指示燈突然熄滅及時關掉電源開關待檢查清楚,排除故障后再開機操作。
4.11產品的長度經常檢查,不能超過6.01米,不能少于6.0米。嚴格控制在4mm之間。卸管架上的管不能超過總容量的95%,叫平口人員及時吊開,否則損傷由操作人負責。
5.停機:
5.1待焊機停止同時關閉電源。
5. 2將量具用干凈的棉布仔細擦拭干凈,并放置在盒子里然后放進工具箱。
5. 3收拾機床上所有的工裝夾具并各自分類歸為,存放在工具箱里
6.現場整理或交接。
6.1每班下班前20分鐘打掃設備周邊1米范圍,包括設備對應的窗臺。
6.2清理地臺板和機床底部,并將整臺設備擦拭干凈。
6.3將報廢不銹鋼管拉出去指定位置。
6.4下班時把自己所生產的規格及支數,穿孔管(支數)、廢料(kg)在生產記錄卡上登記完好,由車間質檢統計,并填寫好《生產流程卡》,交待接班人員機臺運作情況及應該注意的事情。打掃好機臺及區域衛生方可離開。
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